玻璃油墨?灌裝機?_30升?灌裝機_多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗灌裝機械
玻璃油墨?灌裝機?_30升?灌裝機_多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗灌裝機械
?本公司提供自動化苯丙乳液灌裝機、油漆灌裝機、液體灌裝機、定量灌裝機、手動灌裝機等，具有性能穩(wěn)定、操作簡便等特點。我們致力于在不斷滿足客戶需求的基礎(chǔ)上，提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平。
玻璃油墨?灌裝機?_30升?灌裝機_多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗灌裝機械的參數(shù)：
?■ 灌裝容量: 10-30L
■ 秤 量：10-30L
■ 灌裝誤差: 不大于0.2%
■ 灌裝速度：約500-700桶/小時(視進料流速)
■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側(cè))
■ 使用氣源：0.6Mpa(用戶提供至機器一側(cè))
■ 使用溫度：-10℃-50℃
■ 相對濕度：< 95% （無冷凝）
■ 控制方式：2擋控制（附回流控制）
■ 灌裝方式: 插入式，液面上
■ 秤臺尺寸：300×300mm
■ 槍頭管路: SUS304不銹鋼及四氟
■ 管路壓力： (0.2-0.6)MPa(與料性有關(guān))。
■ 物料接口： DN50-法蘭接頭
■ 氣源接口：用戶提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接
■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
采用容積計量法，使灌裝精度達(dá)到±1%，并無需由于溫度變化頻繁而調(diào)控系統(tǒng)。灌裝時將灌裝頭伸入瓶中，使液料不會濺出，灌裝嘴隨液面而緩緩上升，灌裝頭有鎖住裝置，使灌裝后灌裝嘴不會滴漏。全自動伺服自動灌裝機具有快速清洗、快速調(diào)整、容積計量泵動作無極調(diào)速，全線采用智能化控制系統(tǒng)，調(diào)整裝量、或更換品種只需在觸摸屏上設(shè)定即可。
玻璃油墨?灌裝機?_30升?灌裝機_多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗灌裝機械的特點：
?◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作：秤臺無桶禁止灌裝，差壓式零時差撞桶保護，自動去皮、防呆、故障檢測等，可實現(xiàn)單人同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè)；
◆專業(yè)灌槍：源自德國技術(shù)，五層密封件專業(yè)設(shè)計，確保灌裝完畢無滴漏現(xiàn)象；
◆操作方便：灌槍快捷操作鍵啟動 / 急停、灌裝度可調(diào)150mm，適用不同規(guī)格桶；
◆功能切換：凈重/毛重、自動/手動功能切換模式；配置大小球閥組及灌槍，大、小、微量三段式灌裝設(shè)計，，來料流速變化對灌裝精度的影響，使灌裝準(zhǔn)確度及速度提很多；
◆進口配置：PLC（日本廠）,日本繼電器、法國開關(guān)、臺灣D大小球閥組/美制執(zhí)行器、法國氣缸、臺制液晶屏，確保設(shè)備，性能穩(wěn)定。
◆防爆防護：鑄鋁隔爆級電控箱，防爆等級Exd II BT5,防護等級IP67。
玻璃油墨?灌裝機?_30升?灌裝機_多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗灌裝機械設(shè)備使用：
?A、操作員擺放空桶到秤臺，使灌裝槍頭位于桶口正上方；
B、操作員按下【啟動】按鈕；
C、威世達(dá)石漆定量灌裝秤自動檢驗容器重量合格，自動去除皮重，閥門和槍頭底閥打開進行快速灌裝，重量到達(dá)小料值時灌裝速度變小，重量到達(dá)目標(biāo)量減提前量時二閥全關(guān)，誤差檢測并顯示；
D、操作員將重桶移出磅臺，放上桶蓋、自動壓蓋。一個灌裝流程完成；
E、重復(fù)A-D步驟，進行連續(xù)灌裝。
玻璃油墨?灌裝機?_30升?灌裝機_多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗灌裝機械適用范圍：
?適用產(chǎn)品：涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂有機溶劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、潤滑油、食用油及各種可流動液體。
玻璃油墨?灌裝機?_30升?灌裝機_多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗灌裝機械的服務(wù)：
?1、經(jīng)常檢查設(shè)備地線，接觸要求可靠；經(jīng)常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否完好。
2、生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察設(shè)備機械部件，看轉(zhuǎn)動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動。
3、如果長時間停止使用時，要把管道內(nèi)物料排空。
4、本機減速機電機每年需更換潤滑油（脂），要定期對鏈條松緊進行檢查，及時調(diào)整張力。
5、設(shè)備傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，日照灌裝機，嚴(yán)禁撞擊和超載，只要不是因為檢修需要不準(zhǔn)拆卸。
6、時刻保持機器表面清潔，經(jīng)常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內(nèi)的清潔。
